干法生产工艺--DMF废气回收塔DMF溶液智能控制解决方案

人造革、合成革行业
干法生产工艺--DMF废气回收塔DMF溶液智能控制解决方案
 
一、现有干法DMF废气回收塔排液控制状况：
现有干法DMF废气回收塔排液浓度的测量和控制主要通过人工定时监测，主要采用手持式折光仪通过测量折光率来换算DMF浓度，或采用阿贝折光仪测得折光率通过查表的方法从取样口来进行测算得到DMF浓度值，再根据当前测量到的浓度值与希望被控制排液浓度值、根据生产经验调节排液阀门的开关或大小来调整内循环浓度。当浓度高时打开或调大排液阀门，当浓度低时调小或关闭排液阀门，从而满足生产工艺要求。
折光仪
二、现有控制方法存在的问题和缺陷：
1.  干法DMF溶液每2小时人工监测一次，得不到**保证。
2.  生产线生产的品种变化，生产车速的变化，涂布量配方的变化以及换纸或上料期间的DMF变化，操作员无法实现实时调控。
3.  测量误差大（达正负1%）：采用阿贝折光仪测得折光率通过查表的方法来进行测算得到DMF浓度值，折光率与浓度值的对应关系随着温度变化而变化，测量误差高达正负1%。
4.  控制精度低（达正负5%），回收效率低、增加废水回收成本：根据间隔测量值与操作员经验来控制阀门开度，有可能造成浓度过高或过低，过高的浓使系统回收效率降低，过低的浓度排放，回收运行成本高。我公司开发生产的干法吸收塔在线浓度仪、在线浓度计及DMF在线折光仪就很好的解决了此问题。
 
三、干法生产线DMF废气回收塔智能控制系统产品简介（DMF在线浓度仪、在线浓度计）
    干法生产线DMF废气回收塔智能控制系统采用高分辨率的DMF溶液在线浓度传感器进行全自动测量，避免人为测量误差，测量精度高，并带有精确的自动温度补偿来保证在不同的测量环境下，能客观精准地测量出DMF溶液的浓度。同时搭载控制。用户可以根据需求通过该系统的人机界面设定所需排液的DMF溶液浓度范围值，该系统将会根据在线浓度传感器当前采集到的浓度值与设定的浓度值进行比较与运算，同时输出控制信号来控制排液阀门开关，从而确保DMF溶液浓度值的稳定和准确，提高回收效率。
 
四、DMF浓度智能控制系统产品产品（DMF在线浓度仪）特点
4.1 CY-MC浓度控制仪（为可选件）
1、 5.6英寸TFT真彩液晶显示屏； 
2、强大的控制功能，集成PID控制，上下限控制，报警输出等； 
3、内置4～20mA模拟量输出及继电器输出用来控制执行机构； 
4、内置4～20mA标准模拟量信号变送输出； 
5、RS485通讯输出，MODBUS RTU通讯协议；  
6、可以自定义控制方式，清洗方式，自动清洗时间以及清洗间隔时间；
7、内置EEPROM，所有参数*保存在主机，掉电不丢失； 
8、内置传感器自诊断功能，可能的故障一目了然； 
9、内置实时曲线，方便追溯历史数据； 
10、内置USB2.0端口，数据导出非常方便； 
11、内置4路DC24V@65mA输出 
12、嵌入式仪表盘安装，方便系统集成； 
13、环境温度 0--50℃； 
14、电源： 110/220VAC、50/60HZ ，功耗：≤20W； 
15、紧凑型设计，外围尺寸仅为144(W)×144(H)×220(D)以及2.5Kg的重量

4.2 DMF在线浓度传感器技术参数
产品型号	CY-DMF-A	CY-DMF-D
测量范围	0.0 至50.0%
分 辨 率	0.1%   温度：0.1°C
测量精度	±0.1%    温度 ±0.5°C
测量温度	 5至 100°C  (自动温度补偿)
环境温度	5至 40°C
输入电源	DC 24V
关键材质	传感器壳体：SUS316L  
信号输出	DC4 至 20mA	RS-232
防护等级	IP67   防尘、防溅水
较高压力	< 1MPa
产品尺寸	￠99X175
选 购 件	*清洗组件CY-CL77
*CY-DMF-D建议选配CY-MC浓度控制仪使用
 
 

五、DMF浓度在线测控系统（DMF在线浓度计、在线浓度仪）实施方案
 
干法吸收塔DMF浓度在线控制系统方案图
1、DMF废气入口
2、内循环气水交换
3、外循环气水交换
4、废气出口
5、DMF溶液出口
 
                   
DMF在线折光仪（在线浓度传感器）系统示意图如图所示
 上图是典型的干法生产线DMF废气两级吸收回收设备。此回收设备的工作原理，就是根据DMF易溶于水的特点，很*与水混溶，回收设备通过水喷淋方式对干法生产线烘箱排出对含有DMF的废气来充分吸收及回收，进而达到净化的DMF废气可以达到排放标准要求。长沙楚一机电有限公司的干法生产线DMF废气回收塔智能控制系统，通常安装在**段循环（内循环）回路上，这一段的吸收溶剂（如水）来自于*二段回路，溶剂已经在*二段循环回路吸收过废气中的DMF，经过在**段循环回路进一步吸收，溶剂的吸收能力将降低，智能控制系统能即时监测溶剂中DMF的浓度、判断溶剂对DMF的吸收能力、决定是否排出内循环溶液以及是否增加新鲜的水来提高回收效率。
如图所示，一般智能控制系统以旁通形式垂直安装在循环泵出入口，控制排液泵或排液阀门。
 
六、应用DMF浓度在线测控系统（在线浓度计）后的优点

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1.  提高测量精度，减少测量误差（达0.1%）：
采用DMF废气回收塔智能控制系统，并带有精确的自动温度补偿来保证在不同的测量环境下，能客观精准地测量出DMF溶液的浓度，测量精度高达0.1%。
2.  提高控制精度：
该系统搭载高分辨率检测单元及运算系统，输出标准控制信号来控制排液液阀门开关，不断地闭环检测与控制，从而确保DMF溶液浓度值的稳定和准确性。
3.  提高回收效率：
避免高浓度的内循环废水在回收过程中，与废气交换与稀释的能力降低，使废气中的DMF回收不充分而排出塔外，降低回收效率，造成DMF的浪费。
4.  提高生产线自动化程度：
可以实现24小时连续测量与控制。
5.  可设置自动清洗时间控制功能
废水的长时间的运行会有水垢及沾污对采集器测试表面的清洁度会影响实际测量出来的客观数值,我们有实时自动清洗功能可把这一情况实际解决.
6.  减少废水回收成本，降低产品生产成本     
以每条干法回收塔每日排放20吨废水计算，每月需排放600吨18%含量的DMF废水为例，合计108吨纯DMF。若使用智能控制系统，平均提高2%的浓度可减少排放自来水60吨（600-108吨/20%=60吨）。
A．废水加工成本节约15600元：60吨×260元/吨=15600元。（废水加工成本按260元每吨计算）。
B．水费节约180元：60吨×3元/吨=180元
每月节约费用合计15780元：15600+180=15780元/月
7.   降低劳动强度、减少人工成本
*人工测量、控制DMF浓度，按每2小时测控一次，每次测控时间20分钟，每天可节约4小时。
 
七、DMF在线浓度测控系统（在线浓度仪、在线浓度计）客户应用案例
安利股份、温州人造革、禾欣股份、温州奥鹏合成革、福建南峰人造革、百得利制革等**企业